哪些選礦工藝中使用跳汰機(jī)比較好
跳汰機(jī)作為重力選礦設(shè)備中的重要一員,在處理粗粒、中粒礦石的時(shí)候有著極其顯著的優(yōu)勢(shì),最核心的表現(xiàn)就是應(yīng)用跳汰機(jī)的重選流程相對(duì)更加簡(jiǎn)潔,并且處理量相對(duì)其他重選設(shè)備要提升不少(昆明滇重礦機(jī)的XD8-4、XD4-2復(fù)合跳汰機(jī)的生產(chǎn)量可以達(dá)到100t/h或更高),選別的精確度也對(duì)應(yīng)提高不少,并且跳汰機(jī)設(shè)備本身的操作非常簡(jiǎn)單,設(shè)備的后期維護(hù)工作量也極少,可謂事半功倍之選,因此在昆明滇重礦機(jī)的選礦案例中得到了較為普遍的應(yīng)用。那么究竟在哪些選礦工藝流程中比較適合采用跳汰機(jī)呢?
首先是入選粒度。對(duì)于金屬礦石來(lái)說(shuō),跳汰機(jī)的入選粒度上限可以達(dá)到30mm~50mm,回收的粒度下限則可以低至0.2mm~0.075mm,用于跳汰選煤時(shí),給礦粒度區(qū)間為100mm~05mm。廣泛的給礦粒度給了跳汰機(jī)極大地適應(yīng)性,跳汰選礦可以廣泛地應(yīng)用于鐵礦、錳礦、鎢礦、錫礦、沙金/巖金礦等金屬礦石,還可以用于重晶石、螢石、天青石、煤礦等非金屬礦產(chǎn)的重力分選作業(yè)。